弹簧机加工时出现弹簧断裂问题

         弹簧机是工业设备的重要机器，可以生产缩小弹簧、板簧、蝶形弹簧、环状弹簧、平面设计图(截锥)涡杆弹簧等各种类型，弹簧是利用弹性工作的机械部件，外部对弹簧施加外力，弹簧本体产生形变，用以抵抗外力，进而慢慢达到力度平衡，形变停止，能量储蓄达到最大。那么在加工弹簧过程中，难免会出现弹簧开裂的情况。
         弹簧都有自己的安全工作区间：即在合适的温度、工作长度、力度、振动频率等， 实际应用中超出弹簧的承受范围，弹簧就容易崩溃失效，或者直接断裂。弹簧的故障主要有：断裂、变形、松弛、磨损。
                                                                                                                                        
1.疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。
2.磨损：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。
3.脆性断裂；当温度较高时才可能出现脆性断裂。
4.弹簧圈与弹簧圈之间的异物的使用，减少了弹簧圈的实际有效圈数，造成高应力和断裂；
5.弹簧使其弯曲超过芯轴或沉孔的长度，或由于弹簧本身的微小差异，使载荷较轻的人承受较大的压缩和断裂；
6.不锈钢弹簧材料不均匀，或杂质含量超标，导致应力集中断裂。