简述我国弹簧热处理设备的发展与未来趋势

相信很多朋友知道，弹簧的热处理主要就是回火工艺，为了释放弹簧机设备在卷簧过程中产生的残余应力，以改善弹簧动态工作时的抗疲劳性能与静态的抗变性能，达到稳定和加固弹簧的形状。鑫鼎弹簧机的杨小姐（Tel:135-4698-0358）温馨提示，我国的弹簧热处理设备经历了很长一段时期的发展历程，节能、高效与环保等理念已成为当前乃至今后弹簧热处理设备发展的主流趋势。

1、弹簧热处理设备的发展历程。我国的弹簧制造业在上世纪50～60年代基本上是靠手工作坊式的生产，热处理设备更是落后且不够完善。那时候的弹簧热处理是“火里烧烧，水里淬淬”，就是用油或煤油烧一烧加热，水里淬一淬，热处理的温度和时间因素完全是凭老师傅的经验所决定的。上世纪70～80年代，随着弹簧产业的迅速发展，开始使用箱式电炉、硝烟回火炉和井式回火炉等热处理设备，用温度控制器来控制温度，以达到相应的热处理规范的要求。直到上世纪90年代，改革开放带动了我国弹簧产业的飞跃式发展，并引进了一批国外先进的技术与设备，比如日本的连续式网带炉、德国的弹簧自动生产线等。通过自身的快速消化与吸收，国内陆续推出了一系列的连续式弹簧热处理设备，比如采用了微电脑数控技术，使温度与时间控制趋于更精确，并实现了自动化生产。如果您想了解关于弹簧热处理后表现的特性，请点击[文章]工业应用中关于弹簧热处理后表现的回火特性。

2、弹簧热处理设备的发展现状。目前常用的几种弹簧热处理设备：①箱式电阻炉和井式回火炉。箱式电阻炉类于现在的微波炉，一般采用耐火砖做保温层，通过电阻丝进行加热。井式回火炉均采用半地下式安装，需要挖基坑，耗电功率从十几千瓦到一百多千瓦之间多种规格。生产采用集中式处理，用料筐和吊具安放弹簧，需要起重设备周期作业。总功耗较大，料筐吊具吸热占能耗的20%左右。在集中处理弹簧时，因无出烟口，对车间内环境污染严重。②硝盐回火炉，使用加热熔盐来进行热处理的设备，分为内加热和外热两种，生产采用集中热处理，用料筐和吊具安放弹簧，需要起重设备周期作业。此外，硝盐回火炉对环境污染严重，并有刺鼻气味，对皮肤也有刺激作用。③连续式网带回火炉，采用网带传送，采用优质保温棉进行保温，利用加热管上下两面进行加热，具有升温快、加热均匀、节能显著、连续作业和操作方便等特点。由于炉膛两边有排烟口，油烟可通过管道排出处理，对车间环境的污染少。连续式网带回火炉已被越来越多的用户所使用，成为当前弹簧制造业中主流应用的热处理设备。

3、弹簧热处理设备的未来趋势。随着当前科技的进步，今后弹簧热处理设备的节能、环保与高效等技术指标会更高。比如说，与我们（国内热处理设备）相同大小的回火炉，网带宽度与长度相同，国外回火炉的用电功耗只有我们的2/3，不可思议的是对弹簧热处理的时间只是我们的一半。换句话说，国外同种规格的回火炉在能耗方面只有我们的1/3，在能耗方面是非常值得我们去借鉴与学习。然而，我们在节能方面还大有文章可做，譬如采用更先进加热元件，更好的保温材料和更精确的温度控制等措施，以期达到节能与高效的目的。环境保护已成为国际关切的话题，无论是当前还是未来的发展，我们对环境保护的要求也会越来越高。因此，在回火炉上添加油烟净化装置已成为发展的必然趋势，可以帮助我们有效地减少对环境的污染。如果您想了解我国压簧机领域中最具竞争优势的生产厂家，请点击[文章]东莞压簧机选鑫鼎，产品一站式服务提供商。

总之，我国弹簧热处理设备的发展在借鉴、吸收与创新的基础上，已逐渐形成为了具有我们自身特色的连续式网带回火炉。随着行业的不断发展，中小型弹簧热处理回火的箱式电阻炉、井式回火炉和硝盐回火炉已陆续被连续式网带回火炉所取代，节能、环保与高效等指标将成为弹簧热处理设备发展的主流方向。文章内容源于鑫鼎弹簧机：http://www.cncjd.com/news-68.html，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究！

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